جمشیدپور میں ٹاٹا اسٹیل پلانٹ میں کوک اوون گیس (COG) کے استعمال سے بلاسٹ فرنس میں کوئلے اور کوک پر انحصار کم کرنے اور اسٹیل کی پیداوار کے دوران کاربن اخراج میں کمی لانے کے لیے ایک تکنیکی پہل پر کام کیا جا رہا ہے۔ ٹاٹا اسٹیل، ایس ایم ایس گروپ کے ساتھ مل کر جمشیدپور ورکس میں EASyMelt ٹیکنالوجی نافذ کرنے کی تیاری کر رہی ہے۔
کمپنی کے مطابق جمشیدپور کا ‘E’ بلاسٹ فرنس دنیا میں پہلی بار اس ٹیکنالوجی کے صنعتی مظاہرے کے لیے استعمال ہونے والا پلانٹ ہوگا۔
اسٹیل کی پیداوار میں کاربن اخراج کم کرنے کی کوشش
اسٹیل صنعت کے لیے کاربن اخراج ایک بڑا چیلنج ہے۔ روایتی بلاسٹ فرنس کے ذریعے اسٹیل کی پیداوار میں کوک اور کوئلے کا نمایاں استعمال ہوتا ہے اور اس عمل کے دوران CO2 خارج ہوتی ہے۔ دنیا بھر کی اسٹیل کمپنیاں موجودہ پیداواری نظام کو مکمل طور پر بند کیے بغیر اخراج کم کرنے کے طریقے تلاش کر رہی ہیں۔
کوک بنانے کے دوران کوئلے سے کوک اوون گیس پیدا ہوتی ہے، جسے عام طور پر توانائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اب اسٹیل سازی کے عمل میں اسے متبادل ریڈوسنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کرنے پر کام کیا جا رہا ہے۔
EASyMelt ٹیکنالوجی بلاسٹ فرنس میں شامل کی جائے گی
EASyMelt کا مکمل نام Electrically Assisted Syngas Smelter ہے۔ یہ ٹیکنالوجی اسٹیل سازی میں کاربن اخراج کم کرنے کے مقصد سے تیار کی گئی ہے۔
ٹاٹا اسٹیل نے اپریل 2026 میں ایس ایم ایس گروپ کی کمپنی Paul Wurth کے ساتھ معاہدہ کیا تھا۔ اس کے تحت EASyMelt کو جمشیدپور کے ‘E’ بلاسٹ فرنس میں مرحلہ وار شامل کیا جائے گا۔
کمپنی کے مطابق یہ ٹیکنالوجی بنیادی بلاسٹ فرنس آپریشن کے مقابلے میں CO2 اخراج کو 50 فیصد سے زیادہ کم کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ اس انتظام کی ایک خصوصیت یہ ہے کہ موجودہ بلاسٹ فرنس کو مکمل طور پر تبدیل کرنے کے بجائے اس میں نیا تکنیکی نظام شامل کیا جائے گا۔ بڑے پلانٹس کی مکمل تبدیلی مہنگی اور پیچیدہ ہونے کی وجہ سے مرحلہ وار انضمام ایک آپشن ہے۔
ٹاٹا اسٹیل کی 2045 تک نیٹ زیرو کی حکمت عملی
یہ منصوبہ ٹاٹا اسٹیل کی وسیع تر نیٹ زیرو حکمت عملی کا حصہ ہے۔ کمپنی نے 2045 تک نیٹ زیرو کاربن اخراج حاصل کرنے کا ہدف مقرر کیا ہے۔
اس حکمت عملی کے تحت جمشیدپور اور دیگر پلانٹس میں متبادل ایندھن، توانائی کی کارکردگی، قابل تجدید توانائی، کاربن کیپچر اور اسٹیل سازی کی نئی ٹیکنالوجیز پر کام کیا جا رہا ہے۔ کمپنی کی کلائمیٹ رپورٹ میں COG انجیکشن، بائیو چار، ہائیڈروجن اور EASyMelt کو کاربن اخراج کم کرنے کی حکمت عملی کے طور پر شامل کیا گیا ہے۔
جمشیدپور میں ہائیڈروجن اور بائیو چار پر بھی کام
جمشیدپور میں اس سے پہلے بلاسٹ فرنس میں بڑے پیمانے پر ہائیڈروجن انجیکشن کا ٹرائل کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ بائیو چار پر کام اور بلاسٹ فرنس میں CBM (Coal Bed Methane) انجیکشن کا ٹرائل بھی کیا گیا ہے۔
ان کوششوں کا مقصد روایتی فوسل فیول اور کوک پر انحصار کو بتدریج کم کرنا ہے۔
سینٹر پلانٹ میں ویسٹ ہیٹ ریکوری کا منصوبہ
گرین اسٹیل کی کوششوں کے تحت ٹاٹا اسٹیل نے جرمن کمپنی Kraftblock کے ساتھ مل کر جمشیدپور سنٹر پلانٹ نمبر-3 میں ویسٹ ہیٹ ریکوری سسٹم پر بھی کام کیا ہے۔
اس نظام میں سنٹرنگ کے دوران پیدا ہونے والی زیادہ درجہ حرارت والی ویسٹ ہیٹ کو خارج کرنے کے بجائے محفوظ کیا جاتا ہے اور بعد میں اسے پروسیس میں استعمال کیا جاتا ہے۔ کمپنی کے مطابق پائلٹ منصوبے سے ایندھن کی کھپت اور کاربن اخراج میں کمی ہوئی ہے اور اس میں سالانہ تقریباً 22,000 ٹن CO2 کم کرنے کی صلاحیت ہے۔
COG کے استعمال کی پہل اسی سلسلے میں ایک اور قدم ہے۔ کوک کے استعمال میں کمی براہ راست کاربن اخراج پر اثر ڈال سکتی ہے۔
صنعتی سطح پر کامیابی سے بڑے پیمانے پر استعمال کی گنجائش
اگر صنعتی پیمانے پر EASyMelt کا مظاہرہ کامیاب ہوتا ہے تو بڑے پیمانے پر اس کے استعمال کے امکانات کا جائزہ لیا جا سکے گا۔ اس سے موجودہ اسٹیل پلانٹس میں کم کاربن والی پیداوار کی طرف منتقلی کے لیے ایک تکنیکی راستہ بھی دستیاب ہو سکتا ہے۔
جمشیدپور ٹاٹا اسٹیل کا تاریخی پلانٹ ہے، جہاں تکنیکی جدت کو طویل عرصے سے اپنایا جاتا رہا ہے۔ پلانٹ میں جدید کاری اور توانائی کی کارکردگی پر کام کے ساتھ حالیہ عرصے میں نئے کوک پلانٹس اور ماحول دوست پیداواری سہولیات میں سرمایہ کاری بھی کی گئی ہے۔
گرین اسٹیل کی عالمی طلب میں اضافہ
دنیا بھر میں گرین اسٹیل کی طلب بڑھ رہی ہے۔ آٹو، تعمیرات اور بنیادی ڈھانچے سے وابستہ کمپنیاں اپنی سپلائی چین سے کاربن اخراج کم کرنے کی کوشش کر رہی ہیں۔
گرین اسٹیل کی لاگت روایتی اسٹیل کے مقابلے میں زیادہ ہو سکتی ہے، جبکہ ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر اقتصادی طور پر قابل عمل بنانا ایک چیلنج ہے۔
ہندوستان دنیا کے بڑے اسٹیل پیدا کرنے والے ممالک میں شامل ہے۔ اسٹیل کی پیداوار میں اضافے کے ساتھ توانائی کی ضرورت اور کاربن اخراج بھی بڑھتے ہیں۔ موجودہ پلانٹس میں کامیابی سے اخراج کم کرنے کی صلاحیت کے وسیع اثرات ہو سکتے ہیں۔
COG کے استعمال کا منصوبہ موجودہ صنعتی عمل سے حاصل ہونے والے ایک وسائل کو استعمال کرنے پر مبنی ہے۔ اس میں گیس کے بہتر استعمال کے ساتھ کوک کی ضرورت کم کرنے کی کوشش کی جا رہی ہے۔
COG کا استعمال اسٹیل کو فوری طور پر زیرو کاربن یا 100 فیصد گرین نہیں بناتا۔ مکمل ویلیو چین میں اخراج کو کم کرنا بھی ضروری ہے۔ EASyMelt وسیع تر ڈیکاربونائزیشن عمل کا ایک حصہ ہے اور کمپنی اسے کاربن اخراج کم کرنے کی ایک تکنیکی پہل کے طور پر دیکھتی ہے۔
ٹاٹا اسٹیل کی طویل مدتی حکمت عملی میں قابل تجدید توانائی، بائیو چار، ہائیڈروجن، کاربن کیپچر، HIsarna اور EASyMelt شامل ہیں۔
ستمبر 2026 کی رپورٹس کے مطابق ٹاٹا اسٹیل جمشیدپور میں ماحول دوست پیداوار اور جدید ٹیکنالوجی میں سرمایہ کاری کی سمت آگے بڑھ رہی ہے۔ کمپنی کا ہدف 2045 تک نیٹ زیرو کاربن اخراج حاصل کرنا ہے۔
کاربن سے متعلق قوانین، کاربن ٹیکس اور بین الاقوامی مارکیٹ کی طلب کاروبار کو متاثر کر سکتی ہے۔ یورپ اور دیگر علاقوں میں اسٹیل کے کاربن فٹ پرنٹ سے متعلق قوانین مزید سخت ہو رہے ہیں۔
EASyMelt منصوبے کے نتائج سے یہ جائزہ لینے میں مدد ملے گی کہ موجودہ بلاسٹ فرنس میں COG کو متبادل گیس کے طور پر استعمال کرکے کم کاربن والی اسٹیل پیداوار میں کتنی کمی حاصل کی جا سکتی ہے۔
