जमशेदपुरस्थित टाटा स्टील प्लान्टमा कोक-ओभनबाट निस्कने ग्यास अर्थात् कोक ओभन ग्यास (COG) लाई ब्लास्ट फर्नेसमा प्रयोग गर्ने प्रविधिगत पहल अघि बढाइएको छ। टाटा स्टीलले SMS Group सँग मिलेर जमशेदपुर वर्क्समा EASyMelt प्रविधि लागू गर्ने योजना बनाएको छ, जसको उद्देश्य कोकको खपत र स्टिल उत्पादनका क्रममा हुने कार्बन उत्सर्जन घटाउनु हो।
‘E’ ब्लास्ट फर्नेसमा EASyMelt प्रविधि लागू गरिने
टाटा स्टीलका अनुसार जमशेदपुरको ‘E’ ब्लास्ट फर्नेस विश्वमा EASyMelt प्रविधिको औद्योगिक प्रदर्शनका लागि पहिलो संयन्त्र हुनेछ। कम्पनीले यस प्रविधिमार्फत कोक ओभन ग्यासलाई ब्लास्ट फर्नेसमा इन्जेक्ट गर्ने योजना बनाएको छ।
स्टिल उत्पादनमा कार्बन उत्सर्जन घटाउनु प्रमुख चुनौतीमध्ये एक हो। परम्परागत ब्लास्ट फर्नेसमा आधारित स्टिल उत्पादनमा कोक र कोइलाको महत्वपूर्ण प्रयोग हुन्छ र यस प्रक्रियाबाट कार्बन डाइअक्साइड उत्सर्जन हुन्छ। मौजुदा उत्पादन प्रणाली पूर्ण रूपमा बन्द नगरी उत्सर्जन घटाउने प्रविधिहरूमा विश्वभरका स्टिल कम्पनीहरूले काम गरिरहेका छन्।
कोक ओभन ग्यासलाई वैकल्पिक रिड्युसेंटका रूपमा प्रयोग गर्ने योजना
कोकबाट कोक तयार गर्ने क्रममा स्टिल प्लान्टमा कोक ओभन ग्यास उत्पादन हुन्छ। सामान्यतया यो ग्यास ऊर्जाका लागि प्रयोग गरिन्छ। टाटा स्टीलले भने यसलाई स्टिल उत्पादन प्रक्रियामा वैकल्पिक रिड्युसेंटका रूपमा प्रयोग गर्ने दिशामा काम गरिरहेको छ।
EASyMelt प्रविधिमार्फत कोक ओभन ग्यासलाई ब्लास्ट फर्नेसमा इन्जेक्ट गर्ने योजना रहेको कम्पनीले जनाएको छ। कम्पनीको रिपोर्टअनुसार यस प्रविधिको उद्देश्य कोकको खपत घटाउनु र कार्बन उत्सर्जन कम गर्नु हो।
अप्रिल २०२६ मा SMS Group को कम्पनीसँग सम्झौता
EASyMelt अर्थात् Electrically Assisted Syngas Smelter प्रविधि स्टिल निर्माणको डीकार्बोनाइजेसनका लागि विकास गरिएको हो। टाटा स्टीलले अप्रिल २०२६ मा SMS Group को कम्पनी Paul Wurth सँग यस प्रविधिका सम्बन्धमा सम्झौता गरेको थियो।
कम्पनीका अनुसार जमशेदपुरको ‘E’ ब्लास्ट फर्नेसमा प्रविधि चरणबद्ध रूपमा लागू गरिनेछ। यस परियोजनाबाट बेसलाइन ब्लास्ट फर्नेस सञ्चालनको तुलनामा CO2 उत्सर्जन ५० प्रतिशतभन्दा बढी घटाउने क्षमता रहेको बताइएको छ।
मौजुदा ब्लास्ट फर्नेस प्रणालीमा नयाँ प्रविधि थपिने
EASyMelt प्रविधिले मौजुदा ब्लास्ट फर्नेस प्रणालीलाई पूर्ण रूपमा परिवर्तन गर्नुको सट्टा त्यसमा नयाँ प्राविधिक व्यवस्था थपेर डीकार्बोनाइजेसनतर्फ अघि बढ्ने बाटो तयार गर्छ। ठूला औद्योगिक संयन्त्रलाई एकैपटक पूर्ण रूपमा नयाँ प्रविधिमा रूपान्तरण गर्नु महँगो र जटिल हुने भएकाले मौजुदा प्रणालीमा चरणबद्ध रूपमा नयाँ प्रविधि थप्ने विकल्प प्रयोग गर्न सकिन्छ।
टाटा स्टीलको २०४५ सम्म नेट-जीरो लक्ष्य
EASyMelt पहल टाटा स्टीलको व्यापक नेट-जीरो रणनीतिको हिस्सा हो। कम्पनीले वर्ष २०४५ सम्म नेट जीरो कार्बन उत्सर्जन हासिल गर्ने लक्ष्य राखेको छ।
यसका लागि जमशेदपुरसहित विभिन्न संयन्त्रमा वैकल्पिक इन्धन, ऊर्जा दक्षता, नवीकरणीय ऊर्जा, कार्बन क्याप्चर र नयाँ आयरनमेकिङ प्रविधिमा काम भइरहेको छ। कम्पनीको हालैको जलवायु रिपोर्टमा कोक ओभन ग्यास इन्जेक्सन, बायोचार, हाइड्रोजन र EASyMelt लाई डीकार्बोनाइजेसन रणनीतिको हिस्सा बताइएको छ।
जमशेदपुरमा हाइड्रोजन, बायोचार र CBM परीक्षण
जमशेदपुर प्लान्टमा कार्बन उत्सर्जन घटाउन यसअघि पनि विभिन्न परीक्षण गरिएका छन्। कम्पनीले ब्लास्ट फर्नेसमा हाइड्रोजन इन्जेक्सनको ठूलो स्तरमा परीक्षण गरेको छ र बायोचारको प्रयोगमा पनि काम गरेको छ।
टाटा स्टीलको रिपोर्टअनुसार जमशेदपुरमा कोल बेड मिथेन अर्थात् CBM लाई ब्लास्ट फर्नेसमा इन्जेक्ट गर्ने परीक्षण पनि गरिएको छ। यी प्रयासहरूको उद्देश्य परम्परागत जीवाश्म इन्धन र कोकमा निर्भरता क्रमशः घटाउनु हो।
सिंटर प्लान्टमा वेस्ट हीट रिकभरी प्रणाली
ग्रीन स्टिलतर्फ कम्पनीको अर्को पहल वेस्ट हीट रिकभरीसँग सम्बन्धित छ। जमशेदपुरको सिंटर प्लान्ट नम्बर-३ मा टाटा स्टील र जर्मन कम्पनी Kraftblock ले थर्मल एनर्जी स्टोरेज सिस्टममा काम गरेका छन्।
यस प्रणालीमा सिंटरिङ प्रक्रियाबाट निस्कने उच्च तापक्रमको अपशिष्ट तापलाई वातावरणमा छोड्नुको सट्टा सङ्कलन गरेर पछि प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। कम्पनीका अनुसार यस पाइलटबाट इन्धन खपत र कार्बन उत्सर्जनमा कमी आएको छ तथा वार्षिक करिब २२,००० टन CO2 उत्सर्जन घटाउने क्षमता हासिल भएको छ।
कोक खपत घटाउने प्रविधिको औद्योगिक प्रदर्शन
कोक ओभन ग्यासको प्रयोगसम्बन्धी पहलले स्टिल उत्पादनमा कोकको खपत घटाउने प्रयासलाई अघि बढाउँछ। जमशेदपुरमा EASyMelt प्रविधिको औद्योगिक प्रदर्शन सफल भएमा कोक ओभन ग्यासमा आधारित डीकार्बोनाइजेसनलाई ठूलो स्तरमा कसरी लागू गर्न सकिन्छ भन्ने मूल्याङ्कन गर्न सकिनेछ।
औद्योगिक स्तरमा प्रविधिको स्थिरता, उत्पादन क्षमता, लागत र उत्सर्जनमा हुने वास्तविक कमी जस्ता पक्षहरूको मूल्याङ्कन गरिनेछ। सफल परिणाम आएमा भविष्यमा यस्ता प्रविधि अन्य संयन्त्रमा पनि लागू गर्ने सम्भावना रहनेछ।
जमशेदपुर प्लान्टमा प्राविधिक प्रयोग जारी
जमशेदपुर प्लान्ट टाटा स्टीलको ऐतिहासिक संयन्त्र हो र यहाँ लामो समयदेखि प्राविधिक नवप्रवर्तनहरू अपनाइँदै आएका छन्। कम्पनीले मौजुदा प्रणालीलाई आधुनिक प्रविधिसँग जोड्ने र उत्पादन प्रक्रियालाई थप ऊर्जा-कुशल बनाउने दिशामा काम गरिरहेको छ। पछिल्ला वर्षहरूमा जमशेदपुरमा नयाँ कोक प्लान्ट र वातावरणमैत्री उत्पादन सुविधासम्बन्धी लगानी पनि गरिएको छ।
कम-कार्बन स्टिलको विश्वव्यापी माग
विश्वका विभिन्न देशमा अटोमोबाइल, निर्माण र पूर्वाधार कम्पनीहरूले आफ्नो आपूर्ति शृङ्खलाबाट कार्बन उत्सर्जन घटाउने प्रयास गरिरहेका छन्। यसका कारण कम कार्बन उत्सर्जनमा उत्पादन गरिएको स्टिलको माग बढिरहेको छ।
ग्रीन स्टिल उत्पादनको लागत परम्परागत स्टिलको तुलनामा बढी हुन सक्ने भएकाले प्रविधिलाई ठूलो स्तरमा किफायती बनाउनु चुनौतीका रूपमा रहेको छ।
भारतको स्टिल उद्योगका लागि डीकार्बोनाइजेसन
भारत विश्वका सबैभन्दा ठूला स्टिल उत्पादकमध्ये एक भएकाले स्टिल उद्योगको डीकार्बोनाइजेसन महत्वपूर्ण विषय हो। उत्पादन बढ्दै जाँदा ऊर्जाको आवश्यकता र कार्बन उत्सर्जन पनि बढ्छ। मौजुदा संयन्त्रमै उत्सर्जन घटाउने प्रविधि सफलतापूर्वक लागू गर्न सकिएमा यसको प्रभाव ठूलो स्तरमा पर्न सक्छ।
टाटा स्टीलको नयाँ पहलमा नयाँ ऊर्जामा मात्र निर्भर हुनुको सट्टा मौजुदा औद्योगिक प्रक्रियाबाट निस्कने स्रोतको पुनः प्रयोग गर्ने प्रयास गरिएको छ। कोक ओभन ग्यासलाई उपयोगी इनपुटका रूपमा प्रयोग गर्दा ग्यासको उपयोग बढाउने र कोकको आवश्यकता घटाउने प्रयास हुनेछ।
EASyMelt पूर्ण रूपमा शून्य-कार्बन स्टिल प्रविधि होइन
कोक ओभन ग्यासको प्रयोगले स्टिल उत्पादन तत्काल पूर्ण रूपमा शून्य-कार्बन वा १०० प्रतिशत ग्रीन हुने होइन। ग्रीन स्टिलतर्फको संक्रमणमा उत्पादनको सम्पूर्ण मूल्य शृङ्खलामा उत्सर्जन घटाउनुपर्ने हुन्छ। टाटा स्टीलको EASyMelt परियोजना यही व्यापक डीकार्बोनाइजेसन प्रक्रियाको हिस्सा हो र कम्पनीले यसलाई कार्बन उत्सर्जन घटाउने प्राविधिक पहलका रूपमा प्रस्तुत गरेको छ।
अन्य डीकार्बोनाइजेसन प्रविधिमा पनि काम
टाटा स्टीलको दीर्घकालीन रणनीतिमा कोक ओभन ग्याससँगै नवीकरणीय ऊर्जा, बायोचार, हाइड्रोजन, कार्बन क्याप्चर, HIsarna र EASyMelt लगायत विभिन्न प्रविधि समावेश छन्। कम्पनीको जलवायु रिपोर्टमा यी प्रविधिहरूलाई उत्सर्जन घटाउने रणनीतिको हिस्सा बताइएको छ।
सेप्टेम्बर २०२६ का रिपोर्टअनुसार टाटा स्टील जमशेदपुरमा वातावरणमैत्री उत्पादन र आधुनिक प्रविधिका लागि लगानीको दिशामा अघि बढिरहेको छ। कम्पनीले २०४५ सम्म नेट-जीरोको लक्ष्य राखेको छ।
कार्बनसम्बन्धी नियमले उद्योगलाई प्रभावित गर्ने
स्टिल उद्योगमा कार्बन उत्सर्जनसँग सम्बन्धित नियम, कार्बन कर र अन्तर्राष्ट्रिय बजारको मागले आगामी वर्षहरूमा कम्पनीहरूको कारोबारलाई प्रभावित गर्न सक्छ। युरोपसहित विभिन्न बजारमा स्टिलको कार्बन फुटप्रिन्टसँग सम्बन्धित नियम कडा हुँदै गएका छन्।
यस सन्दर्भमा जमशेदपुरमा EASyMelt प्रविधिको प्रयोगले मौजुदा ब्लास्ट फर्नेसमा कोकको खपत र CO2 उत्सर्जन घटाउने सम्भावनाको परीक्षण गर्नेछ। परियोजनाको परिणामले कोक ओभन ग्यासजस्ता वैकल्पिक ग्यासलाई कम-कार्बन स्टिल उत्पादनमा ठूलो स्तरमा प्रयोग गर्न सकिने सम्भावनाको मूल्याङ्कनमा भूमिका खेल्नेछ।
टाटा स्टीलले SMS Group सँग मिलेर EASyMelt प्रविधिमार्फत जमशेदपुरको ‘E’ ब्लास्ट फर्नेसमा कोक ओभन ग्यास प्रयोग गर्ने योजना बनाएको छ। कम्पनीका अनुसार यस प्रविधिमा बेसलाइन ब्लास्ट फर्नेस सञ्चालनको तुलनामा CO2 उत्सर्जन ५० प्रतिशतभन्दा बढी घटाउने क्षमता रहेको छ।
